SONDAJE DE PENETRACION ESTANDAR (SPT) Y CONO DE PENETRACION DINAMICA (CPT)
¿Que es el Ensayo SPT o Standard Penetration Test?

El ensayo SPT o Standard Penetration Test, consiste en contabilizar el número de golpes obligatorios para penetrar el suelo con una masa a una establecida altura. El ensayo SPT o Standard Penetration Test es uno de los más ejecutados en los procedimientos de sondeos o sondajes. SPT o Standard Penetration Test, es un sondaje in situ de percusión que se halla dentro de la categoría de pruebas de penetrómetro, los Standard Penetration Test (Ensayos de Penetracion Estandar) se llevan a cabo en pozo y se utilizan para medir la resistencia de los estratos del suelo a la penetración determinada; con estos ensayos se establece una correlación empírica entre las pertenencias del suelo y la firmeza a la penetración.
El Sondeo SPT es enormemente útil para determinar la densidad relativa, resistencia a la compresión no limitada, cohesión y el ángulo de resistencia al corte de suelos finos arenas y gravas.
Video Sondaje de Penetracion Estandar (SPT)
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¡Que aprendas y disfrutes de este contenido, saludos!

Equipos para Sondaje con Ensayo de Penetracion Estandar o Ensayo SPT

- Muestreador de cuchara dividida estándar.
- Martillo de caída de 63,5 kg.
- Varilla guía.
- La plataforma de perforación.
- Cabeza de conducción (yunque).
Procedimiento para el Sondaje con Ensayo de Penetracion Estandar (SPT)
El Sondeo se transporta a cabo en un pozo por intermedio de un muestreador estándar de cuchara partida. Una vez que se perfora a la profundidad ansiada, se aísla la herramienta de perforación y el muestreador se coloca dentro del pozo.
Por partido de un martillo de desplome de 63,5 kg de masa que derrumba a una altura de 750 mm a una velocidad de 30 golpes por minuto, el muestreador se introduce en el suelo. Esto es como IS -2131: 1963.
Se cuenta el número de golpes de martillo precisos para estimular una profundidad de 150 mm. Conjuntamente es impulsado por 150 mm y se cuentan los golpes.
Del mismo modo, el muestreador se promueve una vez más en 150 mm y se registra el número de golpes. No se tiene en cuenta el número de golpes buscados para los iniciales 150 mm. El número de golpes registrados para los dos últimos intervalos de 150 mm se suma para obtener el número de penetración estándar (N). En otras palabras,
N = No: de golpes precisos para una penetración de 150 mm más allá de la unidad de asiento de 150 mm.
Si el número de golpes para la unidad de 150 mm despunta los 50, se toma como rechazo y se interrumpe la prueba. El número de penetración estándar se moraliza para corrección de dilatación y corrección de sobrecarga.
Ventajas Sondaje con Ensayo de Penetracion Estandar (SPT)
Las ventajas del ensayo o sondeo de penetración estándar (SPT) son:
- La prueba es sencilla y barata
- La prueba suministra muestras características para inspección visual, pruebas de categorización y contenido de humedad.
- La conducta real del suelo se logra a través de valores SPT.
- El procedimiento ayuda a comprender capas densas y rellenos.
- La prueba se puede emplear para una diversidad de condiciones del suelo.
Desventajas del ensayo de Penetracion Estandar
Las desventajas o limitaciones del ensayo o sondeo de penetración estantar (SPT) son:
- Los resultados alterarán debido a cualquier variabilidad mecánica o del operador o perturbaciones de perforación.
- La prueba SPT es cara y solicita mucho tiempo.
- Las muestras recobradas para la prueba están trastornadas.
- Los resultados de la prueba de SPT no se pueden representar.
- La aplicación de SPT en gravas, cantos rodados y suelos cohesivos es confinada.
Desarrollo Ensayo de Penetracion Estandar (SPT- NCh 3364:2014)
1.- Alcance
Este método cuenta la forma acreditado como ensayo de Penetración Estándar (SPT) el cual reside en hincar un muestreador de cuchara ordenada para lograr una muestra característica del suelo y medir su resistencia a la penetración.
Este forma de ensayo puede ser manejado en las metodologías para valorar el potencial de licuación o licuefacción1.
Los exteriores de seguridad del ensayo SPT no están envueltos en esta norma.
2.- Referencias
El documento subsiguiente es preciso para la estudio de esta norma. Para informes con fecha, sólo se emplea la edición citada. Para informes sin fecha se aplica la última edición del documento referenciado (conteniendo cualquier enmienda).
ASTM D 1586:1999, Standard Test Method for Penetration Test and Split-Barrel Sampling of Soils.
3.- Conocido y uso del Sondaje de Penetracion Estandar
Este procedimiento proporciona la producción de una modelo alterada de suelo, la cual puede ser manejada para ejecutar ensayos de laboratorio. Para lograr muestras con menor alteración se deben monopolizar muestreadores de pared delgada, por ejemplo, tubo Shelby o Denison.
Este procedimiento es utilizado extensamente en una gran diversidad de proyectos geotécnicos de exploración. Viven muchas correlaciones locales y correspondencias dilatadamente publicadas, que conciernen el valor de N con diversas posesiones ingenieriles de los Suelos.
4.- Instrumentos para determinar el Sondeo de Penetracion Estandar
Martillo, cuerpo de acero que contrapeso (63,5 ± 0,5) kgf, que se abandona abatir sucesivamente desde una altura de 0,76 m para suministrar la energía de impacto al ensayo.
Dígito de vueltas de cuerda, el número de veces que la cuerda es enrollada totalmente alrededor del tambor. El ensayo de firmeza a la penetración se lleva a cabo dando dos vueltas nominales alrededor del tambor. Pendiendo del enfoque del operador, la orientación de rotación del tambor y el ángulo al cual la cuerda se aparta del tambor, el número de vueltas renueva entre 1 3/4 y 2 1/4 (ver Figura 1).
- Dispositivo de perforación, se admite cualquier equipo que suministre una perforación limpia y que afirme que el ensayo SPT sea ejecutado en suelo.
- Barras de conexión, se corresponden usar barras de perforación de acero, de unión vertiginosa, para enlazar la cuchara normalizada con el sistema de caída de martillo. Las barras corresponden tener una rigidez (instante de inercia) igual o mayor a la de una barra del ejemplo “A” de paredes paralelas (diámetro externo de 4,1 cm y diámetro interior de 2,85 cm).
NOTA 1 De acuerdo a ASTM D 1586:1999, exploraciones recientes muestran que barras con rigidez en el rango de calibres A hasta N no causan un efecto significativo en los valores de N para ensayos ejecutados en profundidades de hasta 30 m.
NOTA 2 Los tipos de barras y sus calibres a utilizar hasta depresiones de 30 m (Conventional Drill Rod) son los subsiguientes: AW (1,75 pulgadas); BW (2,13 pulgadas) y NW (2,63 pulgadas). Para fondos mayores que 30 m, manejar BW o NW.
- Muestreador de cuchara normalizada, el muestreador debe poseer las dimensiones mostradas en Figura 2. La punta del muestreador debe ser de acero endurecido y ésta debe ser substituida o remediada cuando esté abollada o deformada. La cuchara normalizada debe estar proveída con una bolilla de conservación y ventilación. Para el caso de arenas sueltas y saturadas, la cuchara ordenada debe estar equipada con canastillo (ver Figura 3).
- Sistema de caída de martillo: el martillo debe ser de acero sólido y poseer un peso de (63,5 ± 0,5) El martillo debe impactar la cabeza de golpe y ejecutar un contacto acero con acero cuando se deja caer. Los martillos que se manejan con el método de tambor y soga, deben tener un porte de sobreelevación libre de por lo menos 10 cm. Por motivos de seguridad, se recomienda un equipo con cabeza de golpe interna. El peso general del vinculado martillo y cabeza de golpe sobre las barras de perforación no debe ser mayor que (113 ± 5) kgf.
- El Método de levante y caída del martillo, se pueden manipular sistemas de tambor-soga, semiautomático o automático, todo esto siempre y cuando el aparato de levante sea totalmente independiente del tren de barras para impedir que se conmueva el muestreador.
Accesorios, se debe referir con etiquetas, contenedores para muestras, hojas para registro de datos y equipo para medir el ras de agua en el interior del sondaje, de acuerdo con los obligaciones del proyecto y demás Normas Chilenas.
5.- Procedimiento de perforación para determinar la Penetración Estándar
- El sondaje debe prosperar por incrementos para consentir un muestreo intermitente. Los intervalos y las instalaciones de ensayo son normalmente detallados por el profesional comprometido del estudio geotécnico. Típicamente, los intervalos preferidos son de 1 m, con ensayos y muestreos en cada cambio de capa.
- No se debe efectuar un ensayo SPT a un distanciamiento menor que 0,5 m del término del ensayo delantero.
- El procedimiento de perforación debe suministrar una cavidad limpia y estable antes de meter el muestreador y asegurar que el ensayo se ejecuta en un suelo esencialmente inalterado.
- Los procedimientos considerados como admisibles, dependiendo de las condiciones del suelo a ensayar son los siguientes:
- Procedimiento de perforación por rotación.
- Técnica de barreno helicoidal continuo con eje hueco.
- Procedimiento de lavado de perforación.
- Procedimiento de barreno continuo con eje sólido.
- No se debe consentir el proceso de inyección de fluido a través de un muestreador de tubo abierto y luego el ensayo SPT cuando se consigue la profundidad deseada.
- No se admite el uso de lanza de agua (surtidor frontal de agua a presión) como procedimiento de preparación y limpieza para la realización de un ensayo SPT.
- En suelos arenosos, el método de barreno continuo con eje sólido no debe ser usado para adelantar el sondaje debajo del nivel freático.
- El entubado o revestimiento no debe adelantar por debajo del punto de inicio del ensayo SPT.
- No se consiente avanzar la excavación con brocas de descarga de fondo o frontal.
- No se accede manejar la cuchara normal como herramienta de avance.
- En todo momento el nivel de fluido de excavación dentro del sondaje debe ser incesante a nivel o por encima del nivel freático durante la perforación, remoción de barras de perforación y del muestreo.
- Para conservar la estabilidad de la perforación en suelos no cohesivos, especialmente en arenas limpias, se debe usar lodo bentonítico o solución con aditivo biodegradable.
6.- Procedimiento de muestreo y ensayo para determinar Sondeo de Penetración Estándar
Luego que el sondaje haya adelantado hasta la profundidad apetecida para ejecutar el ensayo y se ha removido los sobrantes de la perforación o detritus, prepare el ensayo con la siguiente secuencia de operaciones:
- Examinar que el muestreador se encuentre en buenas condiciones, limpio y con todos sus accesorios.
- Afirmar el muestreador de cuchara normalizada a las barras de muestreo y bajar por la perforación. Aseverar un adecuado apriete entre las barras.
- Instalar el martillo por encima y conectar la cabeza de golpe a la parte superior de las barras de muestreo. Esto puede ser hecho precedentemente que las barras de muestreo y el muestreador se bajen a la perforación.
- Reposar el peso muerto del muestreador, barras, martillo y cabeza de golpe, en el fondo de la perforación y utilizar un golpe de asiento. Anotar la profundidad de comienzo de Si se halla muchos detritos de la perforación en el fondo del sondaje, levantar el tren de barras y muestreador y limpiar de nuevo la perforación antes de efectuar el ensayo.
- Marcar las barras de perforación en tres tramos continuados de 0,15 m cada uno, de modo que el avance del muestreador bajo los impactos del martillo pueda estar a la mira fácilmente en cada intervalo de 0,15 m.
- Clavar el muestreador con golpes de martillo y contar el número de golpes aplicado en cada tramo de 0,15 m. El valor de N pertenece a la suma de los golpes de los dos últimos tramos de 0,15 m.
Se concreta condición de rechazo (R) cuando ocurre cualquiera de las situaciones siguientes:
- Emplear un total de 50 golpes en uno de los tres tramos de 0,15 m.
- Utilizar un total de 100 golpes durante los tres tramos sucesivos.
- No se observa ningún adelanto del muestreador durante la aplicación de 10 golpes sucesivos del martillo.
NOTA: En cualesquiera los casos debe quedar inscrito el número de golpes y la penetración lograda.
Registrar el número de golpes requerido para lograr cada 0,15 m de penetración o fracción. Los primeros 0,15 m se reflexionan de acomodamiento. La suma del número de golpes del segundo y tercer tramo se designa resistencia a la penetración estándar o valor de N. Si el muestreador se hinca menos que 0,45 m para los tramos parciales, se debe lograr la profundidad de penetración alcanzada, además del número de golpes. Si el muestreador adelanta por debajo del fondo de la perforación por acción del peso conveniente de las barras, martillo y cabeza de golpe, debe ser anotada dicha información en el registro.
El izaje y posterior caída de martillo se debe hacer mediante uno de los métodos siguientes:
- Mediante el uso de un método de caída de martillo automático o semiautomático, que levante el martillo de 63,5 kgf y lo deje derrumbar desde una altura de 0,76 m sin obstáculos.
- Mediante el uso de un sistema manual manejando un tambor rotatorio para enrollar una soga de manila de diámetro entre 2 cm y 2,5 cm enlazada al martillo. Cuando se use el método de tambor y soga, el sistema de operación debe efectuar con lo siguiente:
- El tambor debe estar independiente de oxidación, aceite y grasa, y debe tener un diámetro en la clase de 15 cm a 25 cm.
- El tambor debe ser operado a una velocidad de rotación minúscula de 100 rpm.
- El operador debe emplear 1 3/4 o 2 1/4 vueltas de soga sobre el tambor, pendiendo de su sentido de giro. La soga se debe conservar en una condición comparativamente seca, limpia y se debe delegar si se vuelve aceitosa, desgastada o quemada.
- Para cada golpe de martillo, la elevación y posterior caída debe ser ejecutada por el Esta operación debe ser ejecutada rítmicamente sin sostener la cuerda al momento de la caída de martillo. Se encarga una frecuencia de 30 a 40 golpes por minuto.
7.- Recobro de la muestra
La manera a seguir es el siguiente:
- Remontar el muestreador a la superficie y abrir.
- Inspeccionar la longitud de la muestra recobrada. Describir la muestra de suelo recuperada de acuerdo a su composición, color, estratificación u otro aspecto notable.
- Instalar una o más partes representativas de la muestra en recipientes sellados e impermeables, impidiendo dañar o distorsionar las muestras.
- Timbrar cada recipiente para evitar la pérdida de humedad.
- Adherir etiquetas a los recipientes mostrando la obra, número de sondaje, profundidad de la muestra y número de golpes por cada incremento de 0,15m.
- Si coexiste algún cambio de suelo dentro del muestreador, disponer un recipiente para cada estrato indicando su localización en el muestreador.
NOTA: Si en el excesivo superior del muestreador se observa material sobrante de la excavación, no contener en las muestras rescatadas.
Desarrollo del Sondaje con Ensayo de Penetracion Estandar (ASTMD1586-D1586M/2018)
Alcance
Este procedimiento de prueba relata la forma, generalmente distinguido como Prueba de Penetración Estándar (SPT), para llevar un muestreador de barril partido con un martillo de 140 lb [63,5 kg] caído 30 pulgadas [750 mm] para lograr una muestra de suelo para su caracterización. Y calcular la resistencia del suelo a la penetración del muestreador estándar de 50 mm [2 pulg.] de diámetro. El valor SPT “N” es el dígito de golpes de martillo necesarios para inducir el muestreador en el intervalo de profundidad de 0,5 a 1,5 pies [0,15 a 0,45 m] de un momento de dirección de 1,5 pies [0,45 m].
El procedimiento de prueba D4633 es totalmente necesario para calcular la energía de la barra de perforación de un sistema de martillo de caída dado y, manejando la energía medida de la barra de perforación, los valores de N se pueden cauterizar a un nivel de energía estándar. La práctica D6066 manipula los métodos de prueba D1586 y D4633 y tiene obligaciones adicionales para martillos, energía de martillo y métodos de perforación para establecer la resistencia a la penetración de las arenas sueltas con corrección de energía para la valoración de la licuefacción.
La práctica D3550 / D3550M es un táctica similar que maneja un muestreador de barril dividido de mayor diámetro accionado con un sistema de martillo que puede consentir una masa de martillo diferente. Los valores de firmeza a la penetración de la Práctica D3550 / D3550M no desempeñan con esta pauta.
Las deducciones de las pruebas y la información de identificación se manipulan en la exploración del subsuelo para una amplia gama de aplicaciones, como exploraciones geotécnicas, geológicas, geoambientales o geohidrológicas. Cuando se solicita litología detallada para investigaciones geohidrológicas, se recomienda el rito de métodos de muestreo continuo ( D6282 / D6282M , D6151 / D6151M , D6914 / D6914M ) cuando el valor de SPT N incremental no es forzoso para intenciones de esbozo (ver 4.1.1 ).
Las pruebas de resistencia a la penetración se efectúan típicamente a intervalos de profundidad de 5 pies [1.5 m] o cuando se observa un canje revelador de materiales durante la perforación, a menos que se especifique lo contrario.
Este procedimiento de prueba está limitado a su uso en suelos no litificados y suelos cuyo tamaño enorme de partícula es cerca de menos de la mitad del diámetro del muestreador.
Este ensayo envuelve el uso de equipo de perforación rotatorio (Guía D5783, Práctica D6151 / D6151M). Otros ordenamientos de perforación y muestreo (Guías D6286 y D6169 / D6169M) están utilizables y pueden ser más apropiados. No se abordan las consideraciones para la conducción manual o el muestreo poco profundo sin excavaciones. Las investigaciones del subsuelo deben inspeccionar de acuerdo con la Práctica D5434. Las muestras deben guardar y transportarse de acuerdo con la Práctica D4220 / D4220M esgrimiendo el Grupo B. Las muestras de suelo deben igualar por el nombre del grupo y el símbolo de acuerdo con la Práctica D2488.
Todos los productos observados y calculados deben cumplir con las pautas para dígitos significativos y redondeo instituidos en la Práctica D6026, a menos que sean reemplazados por este procedimiento de prueba.
Los ordenamientos manejados para especificar cómo se coleccionan / reconocen y calculan los datos en el estándar se reflexionan el estándar de la industria. Además, son representativos de los dígitos reveladores que generalmente deben conservarse. Los procedimientos utilizados no consideran diferenciación material, propósito para la obtención de los datos, estudios de propósito especial o cualquier respeto para los objetivos del usuario; y es una práctica común acrecentar o reducir dígitos significativos de los datos reportados para estar en armonía con estas consideraciones. Está más allá del alcance de estas inventivas de prueba considerar dígitos significativos usados en métodos de análisis para datos de ingeniería.
Unidades
Los valores mostrados en pulgadas-libra o unidades SI [mostrados entre paréntesis] deben reflexionar por apartado como estándar. Los valores indicados en cada sistema logran no ser equivalentes exactos; por lo tanto, cada sistema se esgrimirá independientemente del otro. La combinación de valores de los dos sistemas puede trascender en una no conformidad con el estándar. El informe de los resultados de las pruebas en unidades distintas de pulgada-libra no se reflexionará una no conformidad con esta práctica. Las unidades semejantes SI que se exponen en este documento cumplen en general con los estándares internacionales existentes.
Las mediciones de firmeza a la penetración a menudo envolverán planificación, administración y expediente de seguridad. Este método de prueba no pretende abordar todos los aspectos de la exploración y la seguridad del sitio.
La ejecución de la prueba generalmente envuelve el uso de un equipo de perforación; por lo tanto, se deben prestar atención a los requisitos de seguridad descritos en las normas de seguridad adaptables (por ejemplo, las medidas de OSHA, 2 NDA Drilling Safety Guide, 3 manejables de seguridad de perforación y otras ordenaciones de agencias locales aplicables).
Esta norma no intenta abordar todas las ansiedades de seguridad, si las hay, asociadas con su uso. Es compromiso del usuario de esta norma establecer prácticas adecuadas de seguridad, salud y medio ambiente y establecer la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.
Esta norma internacional se desplegó de acuerdo con los principios de normalización mostrarse de acuerdo internacionalmente establecidos en la Decisión sobre los principios para el desarrollo de normas, guías y recomendaciones internacionales expresada por el Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio (OTC) de la Organización Mundial del Comercio.
Referencia
Estándares ASTM
- Terminología D653 concernida con el suelo, las rocas y los fluidos contenidos.
- Sistemáticas de prueba D854 para la gravedad específica de los sólidos del suelo mediante picnómetro de agua.
- D2216 Sistemáticas de prueba para el valor en laboratorio del comprendido de agua (humedad) del suelo y la roca por masa.
- D2487 Experiencia para la clasificación de suelos con fines de ingeniería (Sistema unido de codificación de suelos).
- D2488 Práctica para la descripción e identificación de suelos (procedimientos manuales visuales).
- Procedimiento de prueba D2573 / D2573M para prueba de cizallamiento con paleta de campo en suelos saturados de grano fino.
- Experiencia D3740 para los requisitos mínimos para agencias consagradas a pruebas y / o intervención de suelos y rocas tal como se manejan en diseño de ingeniería y construcción.
- Procedimiento de prueba D4633 para cálculo de energía para penetrómetros dinámicos.
- D5088 Experiencia para la descontaminación de equipos de campo utilizados en sitios de desechos.
- Experiencia D5092 para el diseño e disposición de pozos de monitoreo de aguas subterráneas.
- Guía D5299 para la clausura de pozos de agua subterránea, conectores de monitoreo de zonas Vadose, perforaciones y otros módulos para actividades ambientales.
- D5434 Objetivo para el registro de campo de exploraciones subterráneas de suelos y rocas.
- Método de prueba D5778 para pruebas electrónicas de agudeza de cono de fricción y piezocona de suelos.
- Guía D5782 para el uso de la perforación rotatoria de aire directa para la exploración geoambiental y la instalación de dispositivos de monitoreo de la calidad del agua subterránea.
- Guía D5783 para el rito de perforación rotatoria seguida con fluido de perforación a base de agua para la investigación geoambiental y la instalación de dispositivos de monitoreo de la calidad del agua subterránea.
- Guía D5784 / D5784M para el uso de barrenas de vástago hueco para la investigación geoambiental y la disposición de dispositivos de monitoreo de la aptitud del agua subterránea.
- Guía D5872 / D5872M para el uso de sistemáticas de perforación de avance de revestimiento para la investigación geoambiental e disposición de dispositivos de monitoreo de la calidad del agua subterránea.
- Habilidad D6026 para la usanza de dígitos indicadores en datos geotécnicos.
- D6066 Práctica para establecer la resistencia de penetración normalizada de las arenas para la evaluación del potencial de licuefacción.
- Guía D6286 para la elección de sistemáticas de excavación para la determinación ambiental del sitio.
Significado y Uso
Este ensayo es la prueba de perforación de exploración subterránea más manipulada realizada en todo el mundo. Muchos estándares internacionales y nacionales están utilizables para el Sondeo SPT que en general cumplen con este estándar. La prueba suministra muestras con fines de caracterización y proporciona una medida de la firmeza a la penetración que se puede esgrimir para fines de diseño geotécnico. Muchas correlaciones locales e internacionales ampliamente informadas que relacionan el conteo de golpes, o valor N, con las posesiones de ingeniería de los suelos están disponibles para propósitos de ingeniería geotécnica.
El muestreo de SPT incremental no es un procedimiento predilecto de muestreo de suelo para exploración ambiental o geohidrológica a menos que el valor N de SPT sea forzoso para propósitos de diseño. Los métodos de muestreo continuo, como el muestreo de suelo con empuje directo (Guía D6282 / D6282M), o la linaje de testigos continua con barrenas de vástago hueco (Práctica D6151 / D6151M) o taladros sónicos (Práctica D6914 / D6914M) suministran el mejor registro continuo de litología. El muestreo continuo se puede realizar con muestreadores SPT, pero es lento en cotejo con otros métodos, y los valores de N logran no ser confiables (ver 4.6.1). El muestreo para litología puntualizada se puede someter mediante el uso de pruebas de detección como la geofísica y las pruebas de perfilado de empuje directo, como los penetrómetros de cono (técnica de prueba D5778), el penetrómetro de cono dinámico o la sonda de resistividad dieléctrica.
Los valores de SPT N se ven sobresaltados por varias variables permitidas en el diseño y ejecución de la prueba. Las investigaciones de la traspaso de energía en las pruebas SPT emprendieron en la década de 1970 y mostraron que los diferentes sistemas de martillo de caída facilitan diferentes energías al muestreador en depresión. Hay tantos esbozos de martillo diferentes que es importante obtener la relación de transferencia de energía (ETR) para el sistema de martillo que se manipula de acuerdo con el procedimiento de prueba D4633. Se ha justificado que la ETR de varios sistemas de martillos altera entre el 45 y el 95% de la energía potencial máxima (PE). Dado que el valor de N es recíprocamente proporcional a la energía suministrada, Nlos valores de desiguales sistemas están lejos de ser estándar. Ahora es una práctica común reprender los valores de N a un nivel de energía del 60% del total (PE), o valores de N 60 como se presenta aquí y en la práctica D6066. En esta norma no se solicita reportar ETR o N 60pero se recomienda repetidamente que se anote e informe si está disponible. Si se conoce la ETR del sistema de martillo / yunque / varilla, el PE del martillo aún puede transformar después de la calibración, por lo que es esencial que se controlen las alturas / velocidades de caída del martillo para ratificar un rendimiento constante. Reporte cualquier ingeniosidad de alturas de caída de martillo que no efectúen con el valor solicitado de 30 pulg. [750 mm] durante la prueba. El uso de datos ETR anteriores para un sistema de martillos no asegura que marchará de la misma cualidad en el proyecto actual. Si no se obtiene la ETR en el sitio, asegúrese de comprobar la altura / velocidad de caída del martillo para afirmar de que el martillo esté funcionando igual que cuando lo revisó precedentemente.
Otras variables mecánicas y errores de perforación también pueden conmover adversamente el valor de N como se discutió en X1.4. Las sistemáticas de perforación pueden poseer un efecto importante en las pruebas (notar 4.5). Si bien el sistema de martillo SPT está igualado al conocer ETR, los métodos de perforación no lo están y se pueden esgrimir una variedad de métodos de perforación.
Sondeo de Penetracion Estandar (SPT) es adaptable a una amplia gama de suelos. Para la nomenclatura del suelo en términos de valor N, consulte el Apéndice X2.para la firmeza de las arcillas (suelos cohesivos) y la densidad relativa de las arenas (suelos sin coherencia) según lo presentado por Terzaghi y Peck y manipulado usualmente en la práctica geotécnica. La perforación SPT se puede ejecutar fácilmente esgrimiendo una variedad de métodos de perforación en suelos más densos, pero tiene algunas dificultades en suelos más blandos y sueltos. Este método de prueba está limitado a suelos no litificados o no cementados y suelos cuyo volumen máximo de partícula es cerca de la mitad del diámetro del muestreador o menos. Las partículas grandes dan como resultado un mayor número de golpes y pueden hacer que los datos no sean arreglados para correlaciones empíricas con suelos más finos. Por ejemplo, los tanteos de cámara en arenas limpias han demostrado que las arenas gruesas tienen un conteo de golpes más alto que las arenas finas medias (ver X1.6). En suelos con grava, con menos del 20% de grava, las indagaciones de licuefacción pueden solicitar el registro de la penetración por golpe en un intento de extrapolar los resultados al conteo de golpes de arena. Los depósitos de suelo que contienen grava, guijarros o cantos rodados normalmente dan como consecuencia el rechazo de la penetración, perjuicios al equipo y valores de N poco fiables si la grava tapona el muestreador.
Arenas: (SPT) Sondeo de Penetracion Estandar se usa ampliamente para establecer las propiedades de ingeniería de las arenas limpias drenadas durante la penetración. Lograr muestras de suelo “intactas” de arenas limpias para pruebas de laboratorio es difícil y costoso (conocer tubo de pared delgada, Práctica D1587 / D1587M), por lo que los ingenieros utilizan resultados de penetración en arenas para predecir pertenencias de ingeniería (Apéndice X1). Los apéndices X2 y X1.6 suministran algunas propiedades estimadas de las arenas. Hay dificultades con SPT en arenas sueltas debajo del nivel freático, ya que son inseguros durante la perforación. La práctica D6066 suministra sistemáticas de perforación restringidos para SPT en arenas sueltas para evaluar el potencial de licuefacción sísmica. Práctica D6066 El procedimiento se basa en la excavación rotatoria de lodo, los avances de revestimiento y los sinfines de vástago hueco llenos de fluido.
Arcillas: El Sondaje SPT es fácil de ejecutar en arcillas de consistencia media a rígida y superior manipulando una variedad de sistemáticas de perforación. El Sondeo SPT no es confiable en arcillas blandas a muy blandas porque la arcilla cede o “falla” bajo el peso estático de las varillas solas, o el peso de las varillas y el martillo antes de que entable la prueba. Este problema se ve marcado por los pesos más pesados de los conjuntos de martillos automáticos (ver X1.3.1.4), pero puede calmar con martillos automáticos que están trazados para flotar sobre el yunque (advertir 5.4.2.1). Existe una diferenciación tan grande en posibles N valores en arcillas blandas está bien admitido que SPT es un mal predictor de la resistencia al corte no drenado de la arcilla. Se encarga evaluar arcillas blandas con métodos más apropiados como CPT (procedimiento de prueba D5778), cizallamiento de paletas (técnica de prueba D2573 / D2573M) y / o muestreo de tubos de pared consumida (práctica D1587 / D1587M) y pruebas de laboratorio.
Método de caída de martillo: la SPT se puede ejecutar con una amplia variedad de sistemas de caída de martillo. Los sistemas de martillos típicos se enumeran a continuación en orden de preferencia de uso:
(1) Leva de cadena automática hidráulica / martillos mecánicos de liberación de agarre.
(2) Martillos roscados de disparo mecánico
(3) Martillos de seguridad operados por cuerda y cathead.
(4) Martillos roscados operados por cuerda y cathead.
Se distinguen los martillos automáticos y de disparo para una energía constante durante la prueba. Los martillos de levas de cadena automáticos asimismo son los más seguros porque el martillo está encerrado y los operadores pueden conservar alejados del equipo. Si se maneja el método de cuerda y cabeza de gato, el martillo de seguridad adjunto es más seguro que el martillo de rosquilla porque el yunque de impacto está cerrado. Para lograr más información sobre los sistemas de martillos.
Métodos de perforación
Los métodos de perforación predominantes esgrimidos para SPT son la perforación rotatoria con fluido de pozo abierto (Guía D5783) y la excavación con barrena de vástago hueco (Práctica D6151/D6151M). Se han ejecutado indagaciones limitadas comparando estos métodos y sus efectos sobre los valores de SPT N.
Las investigaciones exponen que la perforación rotatoria con fluido de bentonita en pozo abierto es el procedimiento más confidencial para la mayoría de los suelos por debajo del nivel freático. Las barrenas de vástago hueco tenían dificultades con las arenas sueltas saturadas, ya que corresponden mantenerse llenas de líquido. La indagación también mostró que la tubería de revestimiento inducida que manipula agua como fluido de perforación puede intervenir negativamente en el SPT si la tubería de revestimiento se induce cerca del intervalo de profundidad de prueba. El uso de revestimiento combinado con permitir un desequilibrio de fluidos además causa alteraciones en las arenas debajo del nivel freático. En la Práctica D6066 se contienen como procedimiento de perforación aceptable para arenas sueltas los avanzadores de tubería de revestimiento giratorios llenos de fluido (Guía D6286).
SPT se manipula con otros métodos de excavación, incluida la circulación inversa, la perforación sónica y las prácticas de métodos de empuje directo. Existen preocupaciones, no probadas por la investigación, con el empuje directo (Guía D6282 / D6282M ), la perforación sónica (Práctica D6914 / D6914M ) y los sistemáticas de circulación inversa que manipulan martillos de transmisión de carcasa pesada (Guía D6286 ), que la carga dinámica extrema y las vibraciones conseguirían perturbar algunos suelos, como arenas y arcillas blandas, pasan el intervalo de asentamiento. El profesional comprometido de la investigación debe evaluar el SPT en estas condiciones y, si se sospecha una perturbación en la perforación, los valores de N se pueden realizar el método de perforación alternativo por delante de las carcasas.
La SPT además se ejecuta a poca profundidad por encima del nivel freático utilizando barrenas de vuelo de vástago sólido (Práctica D1452 / D1452M), pero las excavaciones por debajo del nivel freático pueden estar sujetas a arenas derrumbadas. Se han calado perforaciones de vástago sólido a profundidades de 100 pies o más en material estable.
SPT rara vez se ejecuta en herramientas de cable o perforación rotatoria de aire.
Planificación, ejecución y diseño: cuando se manipulan perforaciones SPT, a menudo existen requisitos para que otras perforaciones complementarias o perforaciones de prueba se coloquen cerca o alrededor de la perforación SPT. En general, las excavaciones no deben estar a menos de 10 pies [3 m] en la superficie para depresiones de hasta 100 pies [30 m]. Un mínimo sería tan cercano como 5 pies [2 m], pero con este espaciado, los pozos pueden hallar si hay una desviación vertical significativa.
Incrementos de depresión de prueba Los intervalos de prueba y los sitios normalmente los estipula el ingeniero del proyecto o el geólogo. La práctica típica es efectuar pruebas a intervalos de 5 pies [1,5 m] o menos en estratos homogéneos. Si se halla un tipo de suelo diferente en el sustrato, se ejecuta una prueba tan pronto como se nota el cambio. Se recomienda limpiar el pozo con un intervalo mínimo de limpieza de al menos 1 pie [0.25 m] después del punto de remate de la profundidad de prueba anterior entre pruebas para afirmar el aislamiento de la prueba y para verificar la condición del pozo de perforación para la siguiente prueba. Por lo tanto, el espacio más contiguo para la práctica típica de SPT es de 0,75 m [2,5 pies]. El usuario puede concordar la limpieza entre los intervalos de prueba según los contextos del pozo y las necesidades de datos de diseño, como suelos duros o estratos delgados. La práctica de ejecutar SPT continuo para N no se recomienda la determinación del valor, pero se puede realizar con una limpieza cuidadosa antes de realizar la prueba. El pozo debe limpiarse entre pruebas a espaciamiento continuo, sin profundidad de limpieza adicional, los valores de N pueden trate afectados adversamente por la alteración de la conducción de la muestra anterior, principalmente en suelos más blandos, pero el efecto es inédito. A algunos profesionales les gusta sobrecargar el muestreador 0,5 pies [0,15 m] adicionales para obtener una muestra de suelo adicional para un intervalo de conducción total de 2,0 [0,6 m]. Esto es aceptable si el valor N sigue siendo la suma de los intervalos de 0,5 a 1,0 pies [0,15 a 0,3 m] del intervalo de conducción y se ejecuta una limpieza razonable entre las pruebas.
Este método de prueba suministra muestras de suelo de Clase A y B de acuerdo con la Práctica D4220 / D4220M que es ajustada para la identificación y clasificación del suelo (Prácticas D2487 y D2488), comprendido de agua (Métodos de prueba D2216) y pruebas de gravedad específica (Métodos de prueba D854). El suelo se puede rehacer para algunas pruebas de laboratorio avanzadas. El muestreador impulsor de diámetro pequeño y pared gruesa no obtendrá una muestra adecuada para pruebas de laboratorio avanzadas, como las que se manipulan para establecer la resistencia o la compresibilidad del núcleo. Consulte la Guía D6169 / D6169M para lograr muestras que suministran muestras intactas de grado de laboratorio.
NOTA 1: La confiabilidad de los datos e interpretaciones que crea esta práctica depende de la competencia del personal que la realiza y de la idoneidad de los equipos e instalaciones utilizados. Las agencias que cumplen con los criterios de la Práctica D3740 totalmente se consideran capaces de ejecutar pruebas competentes. Se advierte a los usuarios de esta práctica que el cumplimiento de la Práctica D3740 no afirma pruebas confiables. Las pruebas confiables dependen de varios factores y la Práctica D3740 suministra un medio para evaluar algunos de estos factores.
Práctica D3740 fue avanzado para agencias ofrecidas a la prueba, inspección, o ambas, de suelos y rocas. Como tal, no es totalmente adaptable a las agencias que ejecutan esta prueba de campo. Los usuarios de este método de prueba deben mostrarse de acuerdo que el marco de la Práctica D3740 es adecuado para evaluar la calidad de una agencia que ejecuta este método de prueba. Presentemente, no existe una autoridad nacional calificada conocida que inspeccione a las agencias que ejecutan este método de prueba.
Penetración de Cono (CPT)
ENSAYO DE CONO DE PENETRACION DINAMICA (CPT). ASTM D6951M–2015
1.- Alcance
1.1 Este método de prueba envuelve la medición de la tasa de penetración del penetrómetro de cono dinámico con un martillo de 8 kg [17,6 lb] (DCP de 8 kg [17,6 lb]) a través de suelo no trastornado o materiales compactos, o ambos. La tasa de penetración puede estar correspondida con la resistencia in situ, como un CBR in situ apreciado (California Bearing Ratio). Se puede apreciar la densidad del suelo (Nota 1) si se conocen el tipo de suelo y el contenido de humedad. El DCP descrito en este método de prueba se usa típicamente para aplicaciones de pavimento.
1.2 El método de prueba presiente una carga opcional de 4.6 kg [10.1-lb] martillo deslizante cuando el uso de la masa deslizante de 8 kg [17,6 lb] causa una penetración excesiva en terrenos blandos.
1.3 Los valores mostrados en unidades SI o en unidades de pulgada-libra deben reflexionar por separado como estándar. Los valores indicados en cada sistema logran no ser equivalentes exactos; por lo tanto, cada sistema se manipulará soberanamente del otro. La combinación de valores de los dos sistemas puede trascender en una no conformidad con el estándar.
1.4 Esta norma no intenta topar todos los problemas de seguridad, si los hay, relacionados con su uso. Es adeudo del usuario de esta norma establecer la aprobación priete las prácticas de seguridad y salud y establezca la aplicabilidad de las restricciones reglamentarias antes de su uso.
2.- Referencia
ASTM: D6951/D6951M − 09 (Reapproved 2015)
3.- Resumen del Metodo para establecer el Cono de Penetracion Dinamico
3.1 El operador clava la punta del DCP en el suelo alzando el martillo deslizante hasta el mango y luego soltándolo. La penetración total para un número dado de golpes se mide y registra en mm / golpe, que luego se usa para referir la rigidez, apreciar una resistencia CBR in situ a partir de una tabla de reciprocidad apropiada u otras tipologías del material.
4.- Importancia y uso del Método para determinar el Cono de Penetracion Dinamico
4.1 Este método de prueba se manipula para valorar la resistencia in situ del suelo no perturbado y los materiales compactados (o ambos). La tasa de penetración del DCP de 8 kg [17,6 lb] se puede manejar para apreciar la CBR (relación de carga de California) in situ, para igualar el espesor de los capas, la firmeza al corte de los estratos y otras tipos del material.
4.1.1 Coexisten otros métodos de prueba para DCP con diferentes pesos de martillo y tamaños de punta de cono, que tienen órdenes que son únicas para el instrumento.
4.2 El DCP de 8 kg [17.6 lb] se mantiene verticalmente y, por lo tanto, se usa típicamente en diligencias de construcción horizontal, como pavimentos y losas de piso.
4.3 Este instrumento se usa generalmente para evaluar las propiedades de los materiales hasta una profundidad de 1000 mm [39 pulgadas] por debajo de la superficie. La profundidad de penetración se puede acrecentar esgrimiendo extensiones de varilla de transmisión. Sin embargo, si se manejan extensiones de varilla de transmisión, se debe tener cuidado al utilizar correlaciones para apreciar otros parámetros, ya que estas correlaciones solo son apropiadas para disposiciones específicas de DCP. La masa y la inercia del dispositivo cambiarán y se causará la fricción de la piel a lo largo de las extensiones de la varilla de transmisión.
4.4 El DCP de 8 kg [17.6 lb] se puede utilizar para estimar las características de resistencia de suelos de grano fino y grueso, materiales de construcción granulares y materiales débiles estabilizados o modificados. El DCP de 8 kg [17,6 lb] no se puede manipular en materiales altamente estabilizados o cementados o para materiales granulares que contienen un gran porcentaje de agregados superiores a 50 mm. [2 pulg.].
4.5 El DCP de 8 kg [17,6 lb] se puede manejar para apreciar la resistencia de los materiales in situ que se encuentran debajo de una capa unida o muy afianzada mediante la primera excavación o extracción de testigos de un orificio de acceso.
NOTA 1 — El DCP logra usarse para valorar la densidad de un material bastante uniforme relacionando la densidad con la tasa de penetración en el propio material. De este modo se pueden igualar los “puntos blandos” o poco compactados, aunque el DCP no mide la densidad directamente.
4.5.1 Una medición de DCP de campo da como consecuencia un CBR de campo o in situ y normalmente no se ordenará con el CBR de laboratorio o empapado del mismo material. Por lo tanto, la prueba está consignada a valorar la resistencia in situ de un material en las condiciones de campo existentes.

5.- Aparato para establecer el Cono de Penetracion Dinamico
- El DCP de 8 kg [17,6 lb] se ejemplo esquemáticamente en la Fig. 1. Consta de los subsiguientes componentes: una varilla impulsora de acero de 16 mm [5 ⁄8 pulgadas] de diámetro con una punta permutable o una punta cónica desechable, un martillo de 8 kg [17.6 lb] que se deja abatir a una altura fija de 575 mm [22,6 pulg.], un conjunto de acoplador y una manija. La punta tiene un ángulo comprendido de 60 grados y un diámetro en la base de 20 mm [0,79 pulg.]. (Note la figura 2.)
- El aparato está edificado típicamente de acero inoxidable acero, con la excepción de la punta de la punta de reemplazo, que puede estar edificada de acero para herramientas endurecido o similar material resistente al desgaste.
- Se encomiendan las siguientes tolerancias:
- Peso del martillo: 8,0 kg [17,6 lb]; el aguante es de 0,01 kg [0,02 lb],
- Deber del martillo-medida de 4,6 kg [10,1 lb.]; la tolerancia es de 0,01 kg [0,02 lb],
- Derrumbe del martillo: medición de 575 mm [22,6 pulg.]; la tolerancia es de 1,0 mm [0,04 pulg.],
- Cálculo del ángulo de la punta de 60 grados incluido el ángulo; la tolerancia es de 1 grado,
- Mesura del diámetro de la base de la punta de 20 mm [0,79 pulg.]; la tolerancia es de 0,25 mm [0,01 pulg.]


Un taladro percusor giratorio o un aparato de extracción de muestras capaz de perforar un orificio de diámetro mínimo de 25 mm [1 pulg.]. Es viable que se solicite un orificio más grande según el material subyacente o la necesidad de pruebas adicionales o muestreo
Una aspiradora en seco / húmedo o una alternativa ajustada para excluir el material suelto y el fluido si se hace un orificio de acceso antes de la prueba.
6.- Procedimiento para determinar el Cono de Penetracion Dinamico
6.1 Verificación del equipo: antes de iniciar una prueba, el dispositivo DCP se examina para detectar piezas dañadas por fatiga, en particular acoplador y manija, y desgaste excesivo de la varilla de transmisión y la punta de punta cambiable. Todas las juntas corresponden estar bien oprimidas, incluido el conjunto del acoplador y la punta de punta reemplazable (o el adaptador para la punta de cono desechable) a la varilla de transmisión.
6.2 Operación básica: el operador mantiene el dispositivo por el mango en posición vertical o vertical y levanta y libera el martillo desde la altura de caída estándar. El registrador mide y registra la penetración total para un número fijo de golpes o la penetración por golpe.
6.3 Lectura inicial:
6.3.1Prueba de una capa de superficie: el DCP se sostiene verticalmente y la punta se asienta de modo que la parte superior de la parte más ancha de la punta quede al ras con la superficie del material que se va a tantear. Se logra una lectura originaria de la varilla impulsora graduada o una escala vertical / varilla de medición apartada. La distancia se calcula con una exactitud de 1 mm [0,04 pulg.]. Algunos adjuntos de referencia deslizantes acceden que la escala / varilla de medición se establezca / marque en cero cuando
6.3.2 Prueba debajo de una capa unida: cuando se prueban materiales debajo de una capa unida, se maneja un taladro de percusión rotatorio o un aparato de extracción de muestras que cumpla con las obligaciones dadas en el punto 5 anterior para facilitar un orificio de acceso a la capa que se va a probar. La extracción de testigos húmeda solicita que el fluido de extracción de muestras se elimine inmediatamente y que la prueba de DCP se realice lo antes posible, pero no más de 10 minutos posteriormente de la terminación de la maniobra de extracción de muestras. No se debe consentir que el fluido de extracción de muestras penetre o penetre en el material que se va a probar. Se trae una aspiradora en húmedo / seco o una alternativa adecuada después de perfeccionar la perforación o extracción de testigos para excluir los materiales sueltos y el fluido del orificio de acceso antes de realizar la prueba. Para restar el alcance de la perturbación del martillo perforador, no se debe agujerear completamente a través de la capa unida, sino que se debe detener en unos 10 a 20 mm [0,4 a 0,8 pulgadas]. El DCP se manipula luego para penetrar el fragmento inferior de la capa acoplada. Este puede ser un transcurso repetitivo entre la perforación y la realización de pruebas de DCP para establecer el espesor de la capa.
6.3.3 Ensayo de pavimento con sellos finos: para pavimentos con sellos delgados, la punta se avanza a través del sello hasta que el punto cero (ver Fig.) de la punta esté al ras con la parte superior de la capa a experimentar.
6.3.4 Una vez que se ha tocado la capa que se va a experimentar, se toma una lectura de referencia con el punto cero en la parte superior de esa capa y se reconoce el grosor de la capa o capas anuladas. Esta lectura de informe es el punto a partir del cual se mide la penetración posterior.
6.4 Secuencia de prueba:
6.4.1 Abandonar caer el martillo: el dispositivo DCP se mantiene posición vertical. El practicante alza el martillo hasta que haga solo un liviano contacto con el mango. El martillo no debe impactar la manija cuando se alza. El martillo luego se deja abatir libremente e impactar el conjunto del acoplador del yunque.
El número de golpes y penetraciones correspondientes son registrado como se narra en 6.5.
6.4.2 Depresión de penetración: la profundidad de penetración transformará con la aplicación. Para aplicaciones características en carreteras, una penetración de baja de 900 mm [35 pulg.] Generalmente será conveniente.
6.4.3 Rechazo: la presencia de grandes agregados o estratos rocosos atajará una mayor penetración o desviará la varilla impulsora. Si después de 5 golpes, el dispositivo no ha avanzado crecidamente de 2 mm [0,08 pulg.] O el mango se ha excéntrico más de 75 mm [3 pulg.] De la posición vertical, la prueba se atajará y el dispositivo se moverá a otra parte de prueba. La nueva ubicación de la ensayo debe estar a un mínimo de 300 mm [12 pulg.] De la ubicación anterior para restar el error de prueba causado por la alteración del material.
6.4.4 Extracción: una vez completada la prueba, el dispositivo debe extirpar con el gato de extracción cuando se usa una punta de punta reemplazable. Cuando se utiliza un cono desechable, el dispositivo se extrae empujando el martillo hacia arriba contra el mango.
6.5 Investigación de datos:
6.5.1 Se insinúa un formulario como el que se pauta en la Tabla 1 para la exploración de datos. El registrador ingresa la encuesta del encabezado antes de la prueba. Los datos de prueba reales se registran en la columna 1 (Cifra de golpes) y la columna 2 (Penetración amontonada en mm); si el contenido de humedad está disponible, se ingresa en la columna 8. Cuando se ensayó una capa subterránea a través de un orificio de camino perforado o con núcleo, la primera lectura incumbe a la lectura de referencia en la parte superior de la capa que se experimentará según 6.3.2. El número de golpes entre lecturas puede trasformar dependiendo de la resistencia del material. Normalmente las lecturas se ejecutarán tras un número asegurado de golpes, es decir, 1 golpe para material blando, 5 golpes para materiales “normales” y 10 golpes para materiales muy resistivos. Se inspecciona la penetración al 1 mm [0,04 pulg.] Más cercano conveniente a un número específico de golpes. Se toma una lectura seguidamente cuando las propiedades del material o la tasa de penetración cambian significativamente.


7.- Expresión de Resultados
7.1 La CBR in situ estimada se calcula manipulando el índice DCP (columna 6, Tabla 1) y la Tabla 2 para cada conjunto de lecturas. La penetración por golpe se puede graficar contra la lectura de la escala o la profundidad general. La penetración por golpe se manipula para valorar el CBR in situ o la resistencia al corte manejando la correlación adecuada. Por ejemplo, la correlación de penetración por golpe (DCP) en la Tabla 2 se procede de la siguiente ecuación recomendada por la Corporación de Ingenieros del Ejército de EE. UU.

Donde:
- Número de golpes de martillo entre lecturas de ensayo.
- Penetración amontonada después de cada serie de golpazos de martillo.
- Disconformidad en la penetración acumulada (anotación al pie B) entre lecturas.
- La nota al pie C partida por la nota al pie A.
- Encaje 1 para martillo de 8 kg [17,6 lb]; 2 para martillo de 4,6 kg [10,1 lb].
- Nota al pie D × Nota al pie E.
- De la analogía del índice CBR versus DCP.
- H% Contenido de humedad cuando esté disponible.

Fuentes:
- Norma NCh3364:2014. Ensayo de Penetración Estándar”, aprobada en octubre de 2014 por el Instituto Nacional de Normalización y realizada por el Comité Mecánica de Suelos del Instituto de la Construcción.
- Norma UNE-EN ISO 22476-3:2006.
- Norma ASTM D1586.
- Norma ASTM D6951M-2015.